Стеклянная панель для безопасности SECURIT®

с контролем солнечной энергиис малым коэффициентом излученияизоляционная

Описание SECURIT — это термически закалённое стекло. Оно отличается значительно большей устойчивостью к механическим и термическим нагрузкам по сравнению с отожжённым стеклом. В случае разрушения SECURIT дробится на мелкие малоострые фрагменты, что снижает риск травм. Стекло проходит нагрев приблизительно до +/- 650°C (зависит от толщины) с последующим быстрым охлаждением; эта обработка обеспечивает допускаемую документацией толерантность к температурным колебаниям до +/- 250°C.

Области применения SECURIT® применяется во множестве внутренних и наружных решений и подходит для профессиональных и частных проектов. Особенно подходит для душевых перегородок, стеклянных дверей, элементов мебели и крупных остеклений.

• Двери: используется для различных типов внутренних и наружных стеклянных дверей.
• Стеклянные узлы: стекла, соединённые металлическими элементами, для выполнения:
  • дверей
  • витрин
  • входов в здания
• Мебель для интерьера: столешницы, полки, мебельные элементы, способствующие снижению бытовых рисков.
• Городская мебель: телефонные будки, остановочные павильоны, информационные щиты.
• Фасады, кровли, парапеты: применяется там, где требуется повышенная стойкость к термическим или механическим нагрузкам.

Преимущества SECURIT улучшает характеристики стекла по ряду критериев и обладает специфическими свойствами, делающими его надёжным и функциональным выбором для многих применений.

• Фрагментация: при разрушении существенно снижает риск травм, распадаясь на мелкие малоострые фрагменты.
• Повышенная механическая прочность: ударная и изгибная прочность примерно в 5 раз выше, чем у отожжённого стекла той же толщины.
• Устойчивость к термическим напряжениям: значительно выше, чем у обычного отожжённого стекла (например PLANICLEAR®).
• Крупные остекления: позволяет выполнять большие стеклянные поверхности, сборные с металлическими элементами, при этом уменьшая видимость несущих конструкций.
• Прозрачность: сохраняет спектрофотометрические характеристики базового продукта той же толщины до обработки.

Ассортимент и исключения При отсутствии конкретной информации о базовом стекле для данного SECURIT базовым продуктом обычно является PLANICLEAR®. Большинство стекол доступно в закалённом исполнении, за исключением:

• некоторых позиций линейки DECORGLASS®;
• некоторых многослойных (с покрытиями) стекол;
• продуктов, у которых термическая закалка изначально изменяет характеристики и/или показатели.

Например, некоторые закалённые варианты ламинированных стекол (STADIP® или STADIP® PROTECT) могут иметь различную стойкость в зависимости от типа воздействия.

Дополнительная термическая обработка: Heat Soak Test Чтобы снизить риск самопроизвольного разрушения, связанного с включениями сульфида никеля (NiS), рекомендуется для некоторых применений применение дополнительной термической обработки — Heat Soak Test (стандарт EN 14179). Эта разрушительная обработка устраняет большую часть «рисковых» стекол, но не может гарантировать полное исключение случаев самопроизвольного разрушения. Рекомендуется, когда критичны безопасность пользователей или сохранение герметичности и целостности конструкции.

Показатели

• Ударная прочность: например, стекло SECURIT® толщиной 8 мм может выдержать падение стального шарика массой 500 г с высоты 2 м (испытание двойным шиной согласно EN 12600). Для сравнения: отожжённое стекло 8 мм разрушается при падении того же шарика с примерно 0,3 м.
• Прочность при изгибе: минимальное напряжение разрушения при изгибе 120 MPa (стандарт EN 12150).
• Устойчивость к термическим напряжениям: выдерживает перепады температуры порядка ≈200 °C (в документации также указывается допускаемая в отдельных случаях ±250 °C в зависимости от контекста и толщины), тогда как отожжённое стекло — примерно 30 °C.

Заводская обработка SECURIT® может подвергаться заводской обработке следующими операциями (большинство операций необходимо выполнять до закалки):

• сверление и вырезы (надрезы) — необходимо выполнять обязательно до термической обработки;
• пескоструйная обработка или матирование до закалки (допускаемое максимальное напряжение может при этом отличаться);
• покрытия: солнечное покрытие (например COOL-LITE®), низкоэмиссионное (ECLAZ®) или самоочищающееся (BIOCLEAN®);
• ламинирование (например STADIP®);
• сборка в стеклопакет (IGU);
• эмалировка;
• шелкография.

Допуски на плоскостность

• Для толщины e ≤ 6 мм: максимальная прогибаемость = 3 ‰ по кромкам; максимальная прогибаемость = 6 мм по диагоналям.
• Для толщины e ≥ 8 мм: максимальная прогибаемость = 2 ‰ по кромкам; максимальная прогибаемость = 5 мм по диагоналям.

Характеристики / технические спецификации

• Процесс изготовления: нагрев до примерно +/- 650°C (в зависимости от толщины) с последующим быстрым охлаждением (термическая закалка).
• Допуск к температурным колебаниям: в документации указано +/- 250°C (сводка); раздел «Показатели» указывает выдерживаемую величину около 200 °C в зависимости от случаев.
• Ударная прочность: пример 8 мм — 500 г стальной шарик с 2 м (EN 12600).
• Прочность при изгибе: минимальное напряжение разрушения 120 MPa (EN 12150).
• Поведение при разрушении: фрагментация на мелкие малоострые куски.
• Возможная дополнительная обработка: Heat Soak Test (EN 14179) для снижения риска, связанного с включениями NiS.
• Базовое стекло обычно: PLANICLEAR® (исключения: DECORGLASS®, некоторые покрытые стекла, продукты, несовместимые с закалкой).
• Возможные заводские операции: сверление, вырезы, пескоструйная обработка/матирование, покрытия (солнечные, низкоэмиссионные, самоочищающиеся), ламинирование, сборка в IGU, эмалировка, шелкография (по необходимости и до закалки, когда требуется).