Стеклянная панель с настилом ŞIŞECAM EXTRA CLEAR

слоистаязакаленнаяпрозрачная

Обзор продукта
Şişecam Extra Clear — прозрачное флоат-стекло с пониженным содержанием железа, предназначенное в качестве базового прозрачного полотна для последующих процессов. Оно используется как основа для производства стеклопакетов, ламинированного стекла, закалённого и частично закалённого стекла, эмалированного, гнуто-формованного и покрытого стекла, зеркал и лакированных покрытий. Все темперируемые солнечные покрытия Şişecam производятся на Şişecam Extra Clear.

Особенности

• Низкое содержание железа по сравнению со стандартным прозрачным флоат-стеклом — повышенная светопропускание.
• Производство непрерывным флоат-процессом — ровные параллельные поверхности.
• Подходит как базовое стекло для закалки, ламинирования, нанесения покрытий и других subprocesses.
• Доступен в нескольких толщинах и больших форматах с непрерывными поставками.
• Широкая дистрибьюторская сеть по Турции.

Области применения
Преобразуется в защитное и безопасное стекло, стекло для теплового и солнечного контроля, звукозащитное стекло, декоративное стекло и зеркальные конструкции. Типичные отрасли: строительство и архитектура, автомобильная промышленность, бытовая техника, сельское хозяйство и энергетика.

Метод производства

• Производится флоат-процессом: стекломасса (~1600°C) плавает на слоях расплавленного олова (~1100°C), формируя стеклянную ленту.
• Обеспечивает равномерную толщину, параллельные поверхности и качество поверхности, пригодное для дальнейшей обработки.

Производство флоат-стекла (сводка процесса)
Сырьё (песок, сода, известняк и т.д.) плавится в печи, расплав подаётся в ванну с оловом. Формируется лента стекла, затем она контролируемо охлаждается для снятия напряжений, режется, упаковывается и готовится к отгрузке. Флоат-стекло — базовый продукт для архитектурного и автомобильного стекла и может подвергаться закалке, ламинированию, нанесению покрытий и зеркалированию для обеспечения ударопрочности, безопасности, тепло- и звукоизоляции и солнечного контроля.

Ключевые данные продукта

• Светопропускание: -
• U-значение: -
• Солнечный фактор: -
• Закалено: Да (может быть закалено)
• Коэффициент затемнения: -

Размеры и толщины
Стандартные толщины: 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм. Типичные размеры (примеры): 3210x2140 мм, 3210x2250 мм, 3210x2550 мм, 3210x6000 мм, 3210x9000 мм, 3210x12000 мм.

Принципы обработки / Хранение / Обращение / Мойка / Резка
Хранение
Хранить пакеты вертикально под углом 5°; не штабелировать ящики, начинающие наклоняться. Хранить в закрытых помещениях в сухих условиях (рекомендуемая температура 9–25°C, влажность <70%). Защищать от воды и конденсата; влажные стекла могут корродировать и должны быть высушены и очищены перед обработкой. Использовать резиновые деревянные клинья для большого формата и соответствующие клинья для машинного и разрезного запаса.

Мойка
Жёсткость воды ≤5°Fr и pH 6–8. Рекомендуемая проводимость: <1 µS/cm для стекла, подлежащего оффлайн-покрытию, и <30 µS/cm для изоляционного стекла. Щётки должны быть мягкими во избежание царапин; удалять воду воздушным ножом до её высыхания.

Транспорт / Обращение (внутризаводское)

• Транспортировать стеклопакеты под углом 5° к вертикали; не транспортировать горизонтально.
• При внешней перевозке использовать крытые транспортные средства, защищённые от влаги и пыли.
• Не допускать треснувшего или разбитого стекла в упаковке (риск царапин и травм).
• Класть пакеты на резиновые или войлочные поверхности; избегать прямого контакта с металлом или деревом.
• Использовать чистые сухие разделители (бумажные разделители без золы с pH 5,5–7).

Резка

• Использовать подходящий инструмент для резки, масло и давление; сразу удалять отрезанные пластины.
• Обеспечить гладкую чистую поверхность столов и одинаковую температуру всех сторон пластины, иначе солнечное нагревание может вызвать временные напряжения.
• Проблемы резки и разрушения при термообработке выше 480°C возникают из-за последующих процессов.

Качество
Произведено в соответствии с TS 10288 EN 572-2 (Glass in building - Basic soda lime silicate glass products - Part 2: Float glass). Производство соответствует системам менеджмента качества ISO 9000 и экологического менеджмента ISO 14000.

Технические характеристики

• Наименование / модель: Şişecam Extra Clear
• Бренд: Şişecam
• Тип базового стекла: прозрачное флоат стекло на основе натриево-кальциевого силиката с пониженным содержанием железа
• Технология производства: флоат-процесс (плавление ~1600°C; ванна олова ~1100°C)
• Доступные толщины: 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм
• Типичные размеры (примеры): 3210x2140 мм, 3210x2250 мм, 3210x2550 мм, 3210x6000 мм, 3210x9000 мм, 3210x12000 мм
• Темперование: темперуемое; доступна полная/частичная темперизация
• Возможности subprocess: обработка кромок, гибка, темперование, полутемперование, ламинация, покрытие, изоляционные блоки, зеркалирование, эмалирование, лакирование
• Типичные применения: безопасность и защита, тепловой контроль, солнечный контроль, звукоизоляция, декоративные применения
• Условия хранения: в помещении; рекомендуется 9–25°C, влажность <70%; защитить от воды
• Стандарты / сертификация: TS 10288 EN 572-2; ISO 9000; ISO 14000