Стеклянная панель для безопасности ŞIŞECAM CLEAR

слоистаязакаленнаяэмалевая

Наименование продукта
Şişecam Clear (Şişecam Clear Float Glass)

Обзор
Şişecam Clear является базовым продуктом для широкого спектра стеклянных изделий. Последующие операции на Şişecam Clear позволяют получать стеклопакеты, ламинированное стекло, закалённое и частично закалённое стекло, эмалированное стекло, гнутое стекло, стекло с покрытиями, зеркало и лакированное стекло.

Ключевые особенности

• Изготовлено по непрерывной флоат-технологии, обеспечивает ровные и параллельные поверхности.
• Служит исходным листом для последующей обработки и производства различных типов стекла.
• Высокая светопропускная способность благодаря оптической прозрачности.
• Постоянная поставка в нескольких стандартных толщинах и больших форматах.
• Широкая дистрибьюторская сеть по всей Türkiye обеспечивает стабильное снабжение.

Области применения
С помощью последующих операций (обработка кромок, гибка, закалка, частичная закалка, ламинация, нанесение покрытий, изготовление стеклопакетов, нанесение зеркального слоя) Şişecam Clear может применяться как защитное/безопасное стекло, стекло с терморегулированием, солнцезащитное стекло, шумоизоляционное стекло, комбинированное термо/солнечное контрольное стекло и декоративное стекло.

Возможности дообработки расширяют применение в строительстве, интерьерной отделке, автомобильной промышленности, бытовой технике, сельском хозяйстве и энергетике.

Метод производства

• Производится как высококачественное флоат-стекло с использованием мировой стандартной флоат-технологии.
• Плоское стекло получается путем всплывания стекломассы на ванне из расплавленного олова, что обеспечивает гладкие параллельные поверхности и заданную толщину.

Производство флоат-стекла (краткое описание процесса)
Стекольная шихта (песок, сода, известняк и другие сырьевые материалы) плавится в печи при ~1600°C. Стекломасса подаётся в ванну с оловом при ~1100°C; всплывание на олове создаёт две бездефектные параллельные поверхности и задаёт ширину и толщину ленты. Лента охлаждается в контролируемом отжиге для снятия напряжений, затем разрезается и упаковывается по заданным размерам.

Размеры и толщины
Стандартные толщины: 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм.
Типичные размеры листов: 3210×2140 мм; 3210×2250 мм; 3210×2550 мм; 3210×6000 мм; 3210×9000 мм; 3210×12000 мм.

Принципы обработки
(Общие рекомендации по обработке и хранению для сохранения качества продукта при последующих операциях.)

Хранение
Перевозить и хранить пакеты/ящики со стеклом под наклоном 5° к вертикали. Не хранить на открытом воздухе; хранение в закрытом помещении при рекомендованной температуре 9–25°C и влажности ниже 70%. Защищать запасы от воды (дождь, снег, конденсат) во избежание коррозии. Для джамбо-пакетов использовать резиновые деревянные клинья; для машинных размеров и распиленных пакетов — деревянные или резин/металл клинья. Не хранить пакеты с треснувшими или разбитыми листами.

Мойка
Жёсткость воды для мойки: максимум 5°Fr; pH между 6 и 8. Рекомендуемая электропроводность: <1 µS/cm для оффлайн-лакированного стекла и до 30 µS/cm для изготовления стеклопакетов. Щётки должны быть мягкими чтобы избежать царапин; удалять воду струёй сжатого воздуха до высыхания.

Транспорт/обращение (внутрихозяйственное использование)
Перевозить пакеты/ящики со стеклом под углом 5° к вертикали. Для наружных перевозок использовать крытые машины для защиты от влаги и пыли. Убедиться в отсутствии треснувшего или разбитого стекла в пакетах. Размещать пакеты на резиновых или войлочных поверхностях; избегать прямого контакта с металлом или необработанным деревом. Использовать чистые сухие разделительные материалы (например, беззольную бумагу pH 5.5–7 при применении бумаги). Закреплять пакеты на транспортных средствах; использовать соответствующее оборудование для погрузки/разгрузки и соблюдать правила безопасности при распаковке.

Резка
Использовать подходящие реле резки, смазку для резки и давление резки. После резки немедленно выбивать отрезанную часть. Убедиться, что поверхности стола резки гладкие и чистые. Все стороны пластины должны иметь схожую температуру; дифференциальный нагрев может вызвать временные внутренние напряжения и проблемы при резке. Термоупрочнённое стекло (>480°C) может давать проблемы при резке/ломе в зависимости от условий субпроцесса.

Качество
Şişecam Clear производится в соответствии с TS 10288 EN 572-2 (Glass in building - Basic soda lime silicate glass products - Part 2: Float glass). Производство также соответствует системам управления ISO 9000 и ISO 14000.

Технические характеристики

• Продукт: Şişecam Clear (флоат-стекло)
• Стандартные толщины: 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм
• Типичные размеры листов: 3210×2140 мм; 3210×2250 мм; 3210×2550 мм; 3210×6000 мм; 3210×9000 мм; 3210×12000 мм
• Закалка: доступна как субпроцесс (продукт поддаётся закалке)
• Стандарты: TS 10288 EN 572-2
• Системы качества: ISO 9000, ISO 14000